星型卸料器是一种连续运作的机械设备，在选择润滑防护方面也有讲究，选择润滑脂比润滑油更合理。在不易密封的部位使用，可简化润滑系统的结构，抗碾压，在高负荷及冲击负荷作用下，仍有良好的润滑能力。星型卸料器专用的润滑脂润滑周期长，不需经常补充、更换，而且对金属部件具有一定的防锈性，相对地降低了维护费用。适用的温度范围较宽，适用的工作条件也较宽。北方地区冬季气温较低低，可以选择00号润滑脂，比较适用于冬季机械润滑和密封。合理的维护与保养可以使星型卸料器的磨合发挥到充分。
星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用，所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它zui大的能力。
一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内zui先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
四、耐温型它所输送物料的温度可达280°c两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°c,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。
星型卸料器的特点：
1, 结构紧凑,造型美观,使用方便。
2, 运转平稳,噪音低。
3, 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。
4, 可按用户要求设计制造。
5, 产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀, 连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此, 星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.
我们在使用和维护使用星型卸料器应该严格按照首阳环保为您提供的建议来做，我们总结常见问题和解决办法如下：
1、星型卸料器运输过程中要特别注意，不要造成磕碰，要保证产品平稳避免造成断裂损坏等各种问题的出现。
2、要定时润滑机械部件，星型卸料器机械在投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间注意星型卸料器的工作量和处理能力，设备在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
3、使用过程中星型卸料器可能会出现漏风或者漏灰的现象，星型卸料器的上线链接法兰之间都有密封装置一般不会出现这种问题，主要会出现在电机，减速机链接叶轮的轴孔除灰出现这种问题，需要紧固压料盖就可以。
星型卸料器堵塞的四个因素
1、星型卸料器的结构：星型卸料器与粉尘之间的滑动摩擦引起粉尘在壁上的粘附和堆积，星型卸料器内壁越粗糙，粉尘在壁上的粘附和堆积现象越严重。同时星型卸料器的卸灰管形状和尺寸大小容易导致星型卸料器的堵塞。在工程实际应用中，应根据粉尘的处理量来选择卸灰管尺寸的大小。
2、粉尘的粘附性的影响：粉尘的粘附性是粉尘颗粒由于分子间的相互引力而产生粘附作用，使微细的粉尘聚合起来，成为相对大的颗粒体的现象。粉尘的粘附性不仅与粉尘的组成成分有关，而且与粉尘的粒径有关，粒径越小，粉尘的粘附性越强。粉尘的粘附性主要包括引力、毛细管粘着力和静电库仑引力。在灰斗内，粉尘的粘附性易引起堵塞。
3、粉尘的含水率的影响：粉尘中的水分包括附在颗粒表面和包含在凹坑和细孔中的自由水分以及颗粒内部的结合水分。粉尘中的含水率影响粉尘的导电性、粘附性、流动性等物理特性，粉尘的含水率越高，粉尘的流动性越差，流动性差容易引起星型卸料器“搭桥”。
4、粉尘的电性的影响：天然粉尘和工业粉尘几乎都带有一定的电荷。由于粉尘颗粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而产生一定的电荷，粉尘粒子的电性对星型卸料器的清灰有很大的影响。粉尘的荷电量随温度增高、表面积增大及含水率减小而增加，且与粉尘的化学组成有关。同一种粉尘，有部分粉尘带正电荷，有部分粉尘带负电荷，还有部分粉尘粒子呈中性而没有荷电。由于粉尘的带电，带有同性电荷的粉尘互相排斥，而带有异性电荷的粉尘则相互吸引，很容易结合在一起合并成更大的颗粒。
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